为了突破产量瓶颈，07年总厂第三造作部对四楼粉针出产线进行了出产20ml模造瓶产品的技术刷新，使出产线实现多规格产品出产，其成效既提逾越产线的使用率，又充实了总厂产品结构，为总厂经营增长了新的经济增长点。

      注射用头孢呋辛钠自投产以来，因受造于设备的能力，通常只能单机分装。通常情况放工产量只有约2.5万瓶，为了钻营产量的提升，突破产量瓶颈，我们组织了工程技术人员、机建工对设备与产品的相容性进行了论证，发现洗瓶速度慢，洗瓶质量不梦想的原因是由于20ml模造瓶的瓶身不但滑，瓶底不平坦而导致瓶与轨路的摩擦力增长继而出现上述问题。锁定原因后，我们通过沉新加工洗瓶机入口拨轮和翻瓶轨路（绞龙）、螺杆分装机的等分盘及其挡板、加工螺杆分装机进口轨路挡板、加工轧盖机的工作等分盘及其挡板、加工输送轨路90°转弯的挡板，经过一系列的刷新，使出产得以顺利进行。目前日分装产量大幅度增长到日产约4万瓶。